Pour créez une pièce de A à Z à partir d'un moule "maison" j'ai réalisé un autre tuto ( cliquez ici ).
L'exemple pris ici est la fabrication d'une tête de fourche de ZRX R dont voila le modèle :
On va en boucher les différents orifices :
Lui fabriquer un support stable (ici en carton) :
Mettre son masque, ses lunettes et ses gants (ne pas hésiter à changer souvent de gants lorsqu'ils commencent à coller...)
On enduit la pièce de cire de démoulage minimum 3 couches en attendant 1/2
heure entre chacune. Il faut les polir (très important sinon le moule reste collé définitivement au modèle):
On va maintenant utiliser de la résine:
Préférez la résine polyester à l'époxy.
Il est impératif d'utiliser 2 viscosités différentes:
Une résine fluide et une résine épaisse dite
"gelcoat".
(Petite parenthèse pour ceux que cela intéresse, concernant les différentes résines:
Epoxy:
Avantage: Transparence.
Défauts: plus toxique, plus délicat à trravailler, pas facile à trouver.
Polyester:
Avantage: Moins toxique, plus accessible.
Défauts: moins transparent (d'ou l'intéret d'en mettre le moins possible)).
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Spatulez le gelcoat et son durcisseur sur un morceau d'alu ou de carton. Mélangez la résine liquide et son catalyseur dans un gobelet en plastique (pensez à doubler ce gobelet car il peut fondre
lors de la réaction exothermique de polymérisation).
Ces résines sont donc vendues avec un durcisseur, dosez-le "au mieux", mais ne paniquez pas, les résines yachtcare sont pré-accélérée, le dosage
du durcisseur peut être approximatif.
Lors de la suite des travaux, si vous manquez de résine liquide, vous pouvez très bien "rallonger" la sauce. Pour le Gelcoat, évitez de ralonger mais recommencez
un mélange sur une plaque neuve.
Maintenant que ce petit apparté sur la résine est terminé, continuons notre moule :
On découpe des bandes de tissu qu'on va déposer sur le modèle, les imbiber de résine.
!!!!! PENSEZ A CHASSER LES BULLES DE L'INTERIEUR VERS L'EXTERIEUR AVEC VOS GANTS !!!!!!
Pour éviter les bulles aux endroits infractueux on va y faire arriver les découpes de tissus, les noyer dans du gelcoat :
Renforcer le moule avec du mat de verre (il ne faut pas découper le mat de verre mais le déchirer),
Il ne faut pas attendre que la résine durcisse entre ces étapes:
On attend 24 heures puis on démoule.
On peut s'aider de coins de bois et d'air comprimé, on peut également "tapoter" sur le moule avec un maillet :
Une fois démoulé, on va couper les sur-extensions du moule à la dremel avec un disque.
J'aime bien garder 1 cm de plus pour que le moule paraisse un peu plus grand, ainsi le tissu de carbone sera maintenu
à la limite de la pièce :
Maintenant on va meuler les bords du moule pour les rendre bien lisses, ainsi on evitera la formation de bulles sur la future pièce :
Le moule "dégrossi" :
Maintenant il faut corriger les sous-extensions du moule (="boucher les trous").
On le fait au gelcoat (ici spatulé sur une chute d'alu) :
On laisse durcir 24 h, on meule les excès et on ponce :
Il faut alors isoler les bords du moule pour éviter que la pièce carbone ne "prenne" dans les fibres de verre périphériques.
C'est fait au scotch de peinture :
On cire le moule, comme pour le modèle, c'est très important: au moins 3 couches avec 1/2 heure entre chacune, bien polir la dernière.
Voila on peut s'attaquer à la pièce carbone.
Avant toute chose, il se peut qu'à l'interieur de notre modèle il y ait des systèmes d'attache :
Il va falloir les réaliser en alu et on les integrera dans les différentes couches de la stratification du carbone :
Maintenant on réalise les patrons pour découper le tissu.
Il faut bien réfléchir à l'ordre dans lequel on déposera la première couche dans le moule car c'est elle qui sera visible.
D'autre part, aux endroits présentant des angles vifs, il faut faire arriver une limite tissu, pour éviter la formation de bulles :
On découpe le tissu: compter 2 ou 3 couches de carbone et 2 ou 3 couches de verre :
!!! ATTENTION !!!
Lorsqu'on découpe ce tissu, une fine poussière de carbone se dégage.
Cette poussière est extrêmement conductrice et détruit les appareils électriques notamment les alimentations de PC qui peuvent littéralement exploser (c'est du vécu), n'hésitez pas à faire vos découpes en extérieur.
Allez, on attaque la stratification.
On passe le gelcoat au pinceau dans le moule :
Puis, sans attendre, on dépose les différentes couches de carbone en respectant bien l'ordre défini précédemment :
Je me répète: ATTENTION c'est cette première couche qui sera la partie visible de votre pièce carbone.
J'aime bien poser dans le gelcoat chaque pièce de tissu sèche et ne l'imbiber de résine liquide que lorsqu'elle est bien à sa place.
!!!!! PENSEZ A CHASSER LES BULLES DE L'INTERIEUR VERS L'EXTERIEUR AVEC VOS GANTS !!!!!!
Posez ainsi vos différentes couches de carbone puis de verre sans attendre que la résine ne prenne entre 2 couches.
Allez-y doucement, vous avez tout votre temps.
Vous
pouvez "ralonger" votre mélange de résine liquide tant que vous voulez.
Faire arriver les limites de découpe de carbone aux endroit "vifs" du moule, n'hésitez pas à les noyer
dans du gelcoat (repère jaune sur la photo) :
Vous pouvez, si nécessaire, inclure entre 2 couches de carbone les différentes attaches aluminium.
Pour
éviter les risques d'incendies: à la fin de la stratification, ne jetez pas le gobelet de résine, mais laissez-le en extérieur pendant 24 h. Ne le jetez qu'une fois la résine polymérisée et froide.
Attendre 24 heures.
Démoulage :
On tapote le moule au maillet (les zones décollées deviennent claires) :
On peut s'aider d'air comprimé :
Et voila :
On découpe les limites à la dremel avec un disque:
PENSEZ A PORTER VOTRE MASQUE
ou une fraise (pour les angles):
PENSEZ A PORTER VOTRE MASQUE
Comme on n'utilise pas de pompe à vide, il peut y avoir des bulles :
Il n'est pas aisé de boucher une bulle.
Je vous donne ma technique : tout d'abord, il
faut bien ouvrir, "débrider" la bulle :
PENSEZ A PORTER VOTRE MASQUE
Puis, préparez un peu de gelcoat et un peu de résine liquide :
Mouillez la zone à la résine liquide puis déposez le gelcoat par dessus.
Pour éviter que
l'épaisseur de gelcoat ne donne un aspect laiteux à la retouche, vous pouvez couper des morceaux de fibre de arbone dedans (pas évident...).
Attendez 24 heures, meulez les excès à la dremel puis poncez, poncez, poncez au papier à l'eau 250 puis 600 :
S'il y a des imperfections on peut passer une couche de résine polyester liquide au pinceau (la résine utilisée pour la stratif) c'est le glaçage (technique
utilisée par les "shapeurs"de planche de surf). Avant cette étape, bien dégraisser la pièce à l'acetone :
Puis on ponce à sec (toujours penser au masque) :
Il faut alors "souffler" la pièce à l'air comprimé et la dégraisser à l'acétone (très important).
Puis vernir: on peut essayer différentes
bombes (polyester ou polyuréthane, mon préféré) ou sous-traiter le travail à un carrossier...