A partir d'un moule en alu (pour créer une pièce).

A partir d'un moule en silicone (pour dupliquer une pièce).

Définition de la forme de la pièce,

ici à partir d'une image numérique.

Enduire la pièce à l'aide d'un silicone dit "light" (fluide et très précis)

Réalisation d'un patron du moule.

Peut être réalisé en info à partir d'une photo mise à l'échelle.

On peut également se servir de "l'out line"d'une modélisation 3D.

Avant la prise du silicone "light", comprimer par dessus un silicone plus dur ("putty").

Découpage du moule sur une tôle d'alu (4 dixiemes).

Utilisation d'une cisaille.

Mise en forme du moule à l'aide de gabaris.

renforcer le moule à l'aide de plâtre (rouleau hospitalier...)

Essayage du moule "in situ"...

Maintenant, il faut piquer de la cire à ta mère pour cirer les moules (c'est pas une contrepeterie)...

Retouche du moule au bistouri pour facilité le démoulage

Démoulage du modèle

Voila, voila, à partir de maintenant , la technique est la meme quelque soit le moule utilisé...

C'est la stratification à proprement parler.

A moins d' avoir des potes aux urgences,

il est conseillé d'avoir des gants un masque et des lunettes

Réalisation d'un patron pour le tissu de carbone

Il est possible de réutiliser le patron du moule en alu.

Le nombre de couche: de 2 (très élastique) à 20 (très solide).

Attention, lors de la découpe du tissu, une fine poussiere

de carbone se disperse, elle est extrèmement conductrice et fait

griller les appareils élèctriques, notament les Alim de PC !!!!!

Mélange de l'époxy

Mon "expérience" m'a amené à utiliser 37% de durcisseur (utiliser une balance précise...)

Soit: 1. poser le récipient sur la balance,

2. faire la tare

3. verser l'époxy, noter la masse

4. multiplier cette masse par 1,37

5. verser le durcisseur jusqu'à cette limite

Enduire l'interieur du moule avec de l'époxy,

puis poser le tissus préalablement imbibé de résine

Poser tout de suite toutes les couches.

Laisser durcir, pendant la prise tu peux (ce n'est pas obligatoire) utiliser une étuve pour augmenter la température et donc diminuer le temps de prise et augmenter les qualités mécaniques, tu peux également te servir d'une pompe à vide pour éviter les bulles...

L'idéal est de combiner ces 2 avantages en utilisant le début du cycle d'un autoclave médical...

Autre exemples de systeme "D": mettre la piece dans un sac poubelle branché à une pompe à vide, le tout enveloppé dans une couverture chauffante.

Puis démouler

Boucher les trous et autre bulles à l'aide d'epoxy en cours de prise (consistance élastique).

Puis découpe des surextensions au disque.

Meulage.

Ponçage (papier à l'eau 125 à 1000).

Puis vernir au polyuréthane syntilor satiné incolor légèrement dilué...